醋酸钙造粒机-内除尘喷雾流化床造粒机干燥成套装置

 

 

 

 

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概述

     醋酸钙,学名乙酸钙。是一种无色结晶固体,室温下稳定,微有乙酸气味,极易吸湿。160℃以上分解成丙酮和碘酸钙。水溶液微碱性。可溶于水。由于吸湿特性,因此其生产过程中对操作人员产生了较大的困扰,公司在多年喷雾造粒干燥经验的基础上,根据客户的需求,开发设计制造了氢氧化钙喷雾流化床造粒干燥机,为企业节省了大量的投资。

     公司新研发的醋酸和氧化钙粉直接反应装置,可以实现反应、造粒、干燥一体化。

喷雾反应原理:氧化钙粉通过计量定量输送方式进入反应主机内,醋酸液体通过雾化方式进入到反应主机内,在氧化钙粉流化悬浮过程中与雾化成很小的醋酸液滴接触并完成反应过程。由于合理的物料厚度以及有足够的停留时间,可以使液体反应物全部充分反应。

喷雾造粒原理:反应过程中,雾化成极小液滴的醋酸粘附在醋酸钙颗粒表面并与氧化钙粉反应,完成颗粒长大的过程。

干燥原理:干燥能量来自两个部分,一部分为干燥热风带来的热量;另一部分为醋酸与氧化钙粉反应过程中释放出来的反应热,此部分热量相当大,经测算当醋酸浓度较高时,不再需要干燥热风的热量。本系统节能效果良好。

工艺流程示意:

装置组成简介

    成套装置由热源装置(燃油炉/燃气炉/蒸汽/换热器)、雾化系统、内除尘喷雾流化床造粒干燥机、系统风机、冷却输送系统、包装系统及电气控制系统组成。

物料流程简介

    本工艺中,物料有两种,一种是醋酸,另一种是氧化钙粉。氧化钙粉通过气力输送进入到料仓,在定量输送机的输送下进入到流化床喷雾反应造粒干燥主机,醋酸在雾化泵的作用下进入雾化器被雾化为细小的醋酸液滴。二者在流化段内与流化段内的物料相遇并进行反应成为醋酸钙,凝集,涂层进行造粒作用,同时放出大量的热量。并在热空气的换热作用下将水分蒸发出来。完成造粒过程后的颗粒物料经过颗粒整形机处理后合格的颗粒进入冷却机,被冷却后成为合格的产品进行包装。

气体流程简介

    冷空气经过热源装置的加热后成为本系统的干燥介质,俗称热风。热空气进入到喷雾流化床造粒干燥机底部的风室后经过布风板布风用后进入到流化段,与流化段内的物料进行换热干燥作用,干燥后尾气进入到流化床的扩大段,将一定颗粒度的粉尘沉降分离,其后继续向上进入袋式除尘器空间,在此处被滤袋过滤后被系统引风机送往酸气洗涤塔,在酸气洗涤塔下部被碱性氢氧化钙溶液洗涤并与空气中夹带的醋酸气体反应。其后向上被清水洗涤除雾后成为结净的空气达标排放。

装置优势特点

  • 干燥介质采用高温洁净热空气,系统设备优化设计,排风温度较低,系统的热效率非常高。
  • 系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺,节能30%以上。
  • 采用外部可拆卸喷嘴,可以在不停机的情况下检修喷嘴。
  • 采用大口径喷嘴,确保喷嘴雾化的通畅性,可以连续运行。
  • 主机设备不会出现结壁、结疤及成团等现象,产出产品颗粒均匀。
  • 干燥过程中换热均匀,物料升温均匀,产品品质高,无异味,满足客户要求。
  • 造粒干燥机主机为免维修设备,因为没有运转性设备,特别是没有高强度的振动器件。
  • 系统操作点少,采用集中电气控制,可实现PLC/DCS自动控制,自动化程度高。
  • 成套装置主机故障率低,运行稳定可靠。

要设备简介

1、内除尘喷雾流化床造粒干燥机

  • 主要由风室、均风板、流化段、扩大段、雾化喷嘴、袋式除尘器段、出料机构、紧急排料机构、人孔门、视镜组成。
  • 风室起到宏观调节风量的作用,通过阀门调节,方便对各个风室总风量进行匹配。
  • 布风板采用专业设计的结构,能够起到将大颗粒物料推送至出料端,加速大颗粒物料排出流化段,防止大颗粒物料沉积过多,影响流化状态。
  • 合适的流化段,确保物料流化状态。流化速度对于物料干燥过程的进行有着很重要的作用,因而合适的流化段尺寸,是干燥过程能够顺利进行的重要因素。选择采用合适的流化速度,确保单位面积上的换热效率,防止局部水分过大,导致死床。
  • 扩大段的选择也很重要,能够避免气体夹带过多的粉尘进入内置袋式除尘器,从而影响除尘过程的顺利进行。
  • 雾化喷嘴是造粒的关键部件,雾化喷嘴位置在流化段中上部,向下雾化,雾化后的液滴向下与流化段内的物料产生凝集涂层造粒。合适的雾化距离及雾化角确保雾化效果良好
  • 除尘器段采用合适的滤袋,考虑到物料的特点防止吸潮堵塞,满足废气过滤要求。
  • 出料机构是确保流化的重要装置。流化段物料过多会压死流化床,导致风量变小,流化速度变小;流化段物料过少则会导致流化床正压,影响干燥过程。
  • 工作过程:液体溶液雾化后进入到造粒干燥机的流化段后与存留在造粒干燥机流化段上的物料充分接触并粘结附着在物料颗粒表面后延展开来,并被热风干燥后成为薄膜,此为涂层作用;在这个过程中,周边的粉尘物料可能被粘结在原来的物料颗粒表面,此为凝集作用;液滴进入后有可能将周边的粉尘物料粘结团聚后成为新的颗粒晶种,此为团聚作用。上述三个过程均称之为造粒过程。经过造粒过程后液滴与热风接触换热脱除水分。被热风进行干燥脱水。在气流的的夹带作用下,气流夹带极细小的物料粉尘向上通过扩大段及除尘器段,细小的物料粉尘由于速度降低,回落至流化段继续进行造粒过程。

2、颗粒整形机

  • 颗粒整形机实际为多个设备的组合,主要由筛分机、回料输送机、回料控制器、输送机、粉碎机组成。
  • 颗粒整形机作用是完成颗粒选择,,确保产出的产品颗粒度均匀。
  • 颗粒整形机采用自动化电气控制,满足控制功能,是本装置能够连续运行的关键设备。
  • 酸气洗涤塔
  • 专利技术的应用满足气体洗涤干净。
  • 内设多层孔板及除雾结构,采用逆流方法,完成气体洗涤,达标排放。
  • 下部利用低浓度溶液进行洗涤,充分回收溶解气体。
  • 上部利用清水将气体进一步洗涤,使气体达标排放。

适用物料

氯化钙、氯化锂、氯化锰、氯化锌、氯化锶、硫酸钠、硫酸镁、丁酸钙、醋酸钙等需要造粒的物料

友情链接

喷雾流化床造粒干燥机

旋风除尘器

湿式除尘器

燃气热风炉

成套装置选用指南