氯化镁干燥机-回转圆筒干燥机
概述
氯化镁是一种氯化物，通常含有六个分子的结晶水，即MgCl2·6H2O，易潮解。有苦味，有腐蚀性。易溶于水。水合氯化镁可以从盐水或海水中提取。但加热至95℃时失去结晶水。135℃以上时开始分解，并释放出氯化氢（HCl）气体。熔点为714℃，沸点为1412℃。
我公司设计的回转圆筒干燥机是一种处理大量物料干燥的干燥器，设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、操作方便、处理能力大。除尘后干燥介质部分循环利用，提高了热能的利用率，大大节约了生产成本。
工艺流程示意
装置组成简介
成套装置由热源系统（燃气炉或燃油炉）、定量加料系统、回转圆筒干燥机、除尘脱酸系统、系统风机、冷却输送系统、包装系统及电气控制系统组成。
物料流程简介
氯化镁原料进入暂存仓后被定量输送机连续稳定的输送至回转圆筒干燥机，在回转圆筒内被扬料板（俗称抄板）带至上方并在重力作用下下落，形成了料幕，与热风进行换热。随着物料的下落扬起向着出料端方向移动，大部分物料在回转圆筒干燥机出料口下落至出料输送机，少部分物料被气流夹带着排出回转圆筒干燥机后进入到袋式除尘器，并在此完成气固分离过程，粉尘物料被收集下来通过密封卸料器回收。
气体流程简介
本系统的热介质为经过热源装置加热后的热空气，俗称热风。热风温度根据物料的干燥需要进行温度调节。热风进入到回转圆筒干燥机，与回转圆筒内物料形成的料幕接触换热后完成干燥过程，其后夹带着少部分粉尘物料排出回转圆筒干燥机，进入到袋式除尘器进行气固分离，其后进入酸气洗涤塔进行脱酸处理后进行除雾成为干净的的尾气，达标排放。
装置优势特点
- 主机设备加设导料、扬料及自清理结构，避免出现结壁、结疤现象，运行连续稳定。
- 干燥过程中换热均匀，物料升温均匀，产品品质高，无异味，满足客户要求。
- 系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。
- 装置应用范围广。
- 成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。
- 采用专利技术设计的逆流洗涤湿法除尘器技术，确保排放的气体达标排放。
主机简介
1、回转圆筒干燥机
- 主要由进料罩、回转圆筒筒体、扬料板、出料罩、传动装置、挡托轮装置组成。
- 进料罩满足进料及进风功能。进料罩与筒体之间的密封效果对整个系统的效率影响较大。
- 回转圆筒筒体对正常运转有着较大的影响，其直径影响风速，其长度影响干燥时间。
- 扬料板的作用是扬起物料使物料形成料幕，良好的料幕可以较大的影响换热干燥效果。料幕形成效果不好，回转圆筒就需要加长。事实上，我公司的扬料板结构可以满足5米内达到干燥效果，从而大大减少了回转圆筒长度，减少了占地。对于具有粘结性的物料，还设计了自清理结构。
- 出料罩满足出风及出料功能，出料罩与筒体之间的密封效果对整个系统的换热效率影响是非常大的。其影响大大超过了进料罩的影响。
- 传动装置根据需要采用齿轮传动或链条传动，轻型回转圆筒可以采用皮带传动。
- 挡托轮装置的作用有三个，第一个是托轮托起回转圆筒筒体，第二个是调整回转圆筒的窜动，调整较好的托轮，甚至可以不用挡轮。第三个就是挡轮起到控制回转圆筒窜动，避免窜动过大，影响设备安全。
2、酸气洗涤塔
- 公司专利技术制造的酸气洗涤塔。
- 内设多层孔板及除雾结构，采用逆流方法，完成气体洗涤，达标排放。
- 下部利用低浓度溶液进行洗涤，充分回收溶解气体中夹带的粉尘和液滴。
- 上部利用清水将气体进一步洗涤，使气体达标排放。
适用物料
氯化镁、氯化钾、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钾、赤泥、污泥、抗生素渣、酒糟、鸭血、豆渣、生物质颗粒、糠醛渣、次氯酸钙
友情链接：