概述
     硫酸镁有无水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不稳定。工业品只有七水、一水和无水物三种。七水物为无色四角柱状结晶，属斜方晶系。在干燥的空气中极易风化，易溶于水。在67.5℃时溶于自身的结晶水中。受热分解，70至80℃左右时失去四分子结晶水；300℃以上则失去所有结晶水成为无水物。

    粉状一水硫酸镁是针对有需要的厂家研发设计的。本干燥成套装置由我公司自行研发设计生产，是将动态旋流技术与干燥技术有机地结合到一体，专门用于将七水硫酸镁干燥成粉状一水硫酸镁。

    一水硫酸镁主要是作为添加剂使用，在兽药、肥料及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中，不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等问题。

中昌公司设计制作的一水硫酸镁成套设备现有0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H、1.0T/H、1.5T/H、3T/H等规格，设备使用地遍布山东、河南、河北、辽宁、四川及天津等地，已有30余套不同规格成套设备成功投产，并受到用户的好评。

工艺流程示意

成套设备组成简介

   成套装置由热源系统（热风炉/天燃气炉/生物质燃烧炉）、定量加料系统、一水镁干燥机（闪蒸干燥机）、系统风机、包装系统及电气控制系统组成。

物料流程简介

    离心后的七水硫酸镁进入到七水镁干燥机，与一水镁闪蒸干燥机干燥出来的尾气在七水镁干燥机内进行烘干过程。由于尾气热量较大，因此烘干后的七水硫酸镁产量远远大于一水镁的用量。一部分七水硫酸镁作为成品直接包装，另一部分七水硫酸镁根据需要进入到一水硫酸镁干燥机（闪蒸干燥机）

七水硫酸镁进入到一水硫酸镁干燥机（闪蒸干燥机）与热风炉排放出来的高温烟气进行换热并被脱除结晶水成为一水硫酸镁。干燥后的一水硫酸镁经过冷却后直接作为成品包装。

气体流程简介

    本系统的热介质为天然气在热风炉内燃烧后形成的高温烟气，俗称热风，热风温度根据物料的干燥需要进行温度调节。热风进入到干燥机后与物料进行换热完成干燥过程，其后夹带物料进入到旋风分离器完成初步的分离后夹带非常细小的物料粉尘进入到袋式除尘器被过滤分离成为洁净的废气由一水镁引风机引出，一部分气体可以返回至热风炉进行热量回用，另一部分热风被送往七水硫酸镁干燥机对七水硫酸镁进行干燥脱水。完成七水硫酸镁的干燥过程后被七水镁引风机排至大气。

装置优势特点

• 系统地考虑到热量利用，整体热效率高，节能效果好。本系统相当于逆流流程，采用高温干燥与低温干燥相结合，利用了排出的热量。
• 系统不堵塞，运行稳定。考虑到七水硫酸镁的特点以及排放要求，七水硫酸镁与一水硫酸镁干燥机采用袋式除尘器进行除尘，确保排放达标
• 产品达标，经过干燥后的一水硫酸镁符合标准要求
• 专业设计的燃烧混风方式的热风炉，可以采用排风循环利用，节能60%以上。
• 自动化运行，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制。
• 故障率低，成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。

主机简介

闪蒸干燥机作为一水硫酸镁干燥主机，具有以下特点

• 自带可耐温粉碎结构，可以确保物料全部粉碎，耐温可达800℃。
• 内部设置分级结构装置，粉碎不达标的物料颗粒不会排出干燥机。
• 内部气流旋转，增加了干燥时间，保证了干燥品质。
• 占地面积小，一体化结构设计。
• 工作过程：七水硫酸镁进入到干燥机后与存留在干燥机内的物料混合后被热风进行干燥脱水同时被粉碎，在气流的的夹带作用下，向上悬浮旋转运动，在分级环处进行分级，未达到颗粒度要求的物料在分级环下部返回至干燥机底部，达到颗粒度要求的物料越过分级环排出干燥机。

适用物料

   硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠（元明粉）、硬脂酸镁、碳酸钙、氢氧化钙、钛白粉等干燥后分散的物料。

友情链接

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成套装置选用指南