氯化钠煅烧成套设备

 

 

 

 

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概述

     氯化钠性质介绍:无色至白色立方体结晶或细小结晶粉末,味咸,在空气中微有潮解性,特别是有杂质时易潮解,易溶于水,水溶液中性。熔点801℃,沸点1465℃。但在实际生产中,由于杂质的存在,其软化点可将至500℃以下.蒸发浓缩过程中,氯化钠溶液的沸点升较小

本装置适用于有机物含量不多的氯化钠或者不含有机物的氯化钠煅烧     

     氯化钠是白色无臭结晶粉末,熔点801℃,沸点1465℃。但在实际生产中,由于杂质的存在,其软化点可降低至500℃以下,所以会导致系统无法连续运行的问题。我公司根据市场需要及多年的工程经验开发设计的氯化钠煅烧成套装置工艺路线,解决了常规工艺路线运行费用与机械维修费用较高、废气净化难的问题。优化后的氯化钠煅烧成套装置运行稳定,能耗低,投资省,与常规工艺路线相比,节能达到60%以上,为客户带来了良好的经济效益,经受住了市场的检验。

工艺流程示意 

成套装置组成简介

   成套装置由热源系统(天然气、燃油)、定量加料系统、高温煅烧窑、预干燥系统、除尘系统及电气控制系统组成。

物料流程简介

   物料通过原料仓暂存,然后由定量输送机进入到粉碎干燥机进行预干燥利用高温煅烧窑出来的热量,完成预干燥后的物料与气流一起进入到干燥旋风分离器被分离,极少部分物料进入到洗涤塔被洗涤溶解后重结晶。大部分物料落入下部的密封卸料器,由密封进料机进入高温煅烧窑,在高温煅烧窑内被高温烟气煅烧后一部分物料经过煅烧窑出料口进入冷却机,一部分被高温烟气夹带至高温煅烧旋风分离器被分离,被分离下来的高温物料进入冷却机。冷却后的物料被收集包装。

气体流程简介

    冷空气被天然气燃烧后加热成为本煅烧系统的热介质,俗称热风。热风进入到煅烧窑,将进入煅烧窑的物料进行煅烧,随后排出煅烧窑,进入到煅烧旋风分离器,在此处将夹带的细小的粉尘物料分离下来,经过煅烧旋风分离器分离的热风进入到粉碎干燥机,将进入到粉碎干燥机的湿物料预干燥,完成预干燥过程的热风夹带着物料进入到干燥旋风分离器,并在此处与物料进行分离,随后夹带着细小的粉尘物料离开干燥旋风分离器,进入到净化器-湿法洗涤塔,经过洗涤除雾后由引风机引出系统达标排放。

装置优势特点

  • 系统不堵塞,运行稳定。考虑到氯化钠的特点,采用专业设计的结构,避免了系统堵塞。特别是专业设计的高温煅烧窑,大大避免了高温下的粘附现象。
  • 产品达标,经过高温煅烧窑热解煅烧后的氯化钠基本不含挥发物,经过实际热解实验表明,煅烧窑内的热解温度符合煅烧要求,热解煅烧后的氯化钠符合厂家使用标准。
  • 本系统相当于逆流流程,采用高温煅烧与低温干燥相结合,充分利用了高温煅烧窑排出的热量。
  • 采用燃烧炉与煅烧窑的结合,可以采用排风循环利用,节能60%以上。
  • 煅烧温度可调,从而确保了物料的煅烧品质。
  • 采用集中电气控制,可实现PLC/DCS自动控制,自动化程度高。
  • 故障率低,成套装置主机故障率低,运行稳定可靠。

主要设备简介:

1、高温煅烧窑

 高温煅烧窑为本系统主机主要由回转圆筒、进料罩、出料罩、传动装置、挡托轮装置组成。

  • 进料罩满足进料及进风功能。进料罩与筒体之间的密封效果对整个系统的效率影响较大。
  • 回转圆筒筒体对正常运转有着较大的影响,其直径影响风速,其长度影响干燥时间。
  • 扬料板的作用是扬起物料使物料形成料幕,良好的料幕可以较大的影响换热干燥煅烧效果。料幕形成效果不好,回转圆筒就需要加长。事实上,我公司的扬料板结构可以满足5米内达到干燥煅烧效果,从而大大减少了回转圆筒长度,减少了占地。对于具有粘结性的物料,还设计了自清理结构。
  • 出料罩满足出风及出料功能,出料罩与筒体之间的密封效果对整个系统的换热效率影响是非常大的。其影响大大超过了进料罩的影响
  • 传动装置根据需要采用齿轮传动或链条传动,轻型回转圆筒可以采用皮带传动。
  • 挡托轮装置的作用有三个,第一个是托轮托起回转圆筒筒体,第二个是调整回转圆筒的窜动,调整较好的托轮,甚至可以不用挡轮。第三个就是挡轮起到控制回转圆筒窜动,避免窜动过大,影响设备安全。
  • 其运行的稳定性决定了系统运行的稳定性。考虑到煅烧过程的高温,本机设计合理的结构确保设备运行的稳定性、安全性。设计合理的密封结构,确保不因漏风降低系统热效率。本机充分考虑到固体物料的特点,采用专业设计的结构,避免设备内结疤粘结现象。煅烧干燥强度大,热效率高,设备体积小;煅烧机煅烧温度可达到1000℃。内部设计合理的传热结构,避免常规厂家出现的换热不均匀现象。

2、粉碎干燥机

   粉碎干燥机是气流干燥机的一种,在本系统中起到预干燥的作用,以便利用煅烧窑排出来的热量。主要由立式粉碎器、进风装置、旋流分级管组成。

  • 立式粉碎器的设计满足高温要求,进风温度可达800℃。粉碎器设计一定的转速,在热风的作用下将悬浮的物料大颗粒进行破碎、粉碎,使其达到一定的颗粒度,以便被热风夹带出干燥机。立式粉碎器通过旋转作用,还可以将热风带动进行旋转运动。
  • 进风装置确保热风进入到本装置后被全部分配。热风进入到本装置后,以一定的速度旋转,并通过下部的环缝折流向上进入到立式粉碎器空间,在此处将大颗粒物料悬浮,与粉碎器叶片共同作用使物料大颗粒转变为细小的粉尘物料。进风装置还起到将旋流分级管回落下来的物料悬浮流化的作用。
  • 旋流分级管是安装在立式粉碎器上部的装置,其结构主要由分级管和分级环组成。热风夹带着物料向上旋转运动,在离心力的作用下大颗粒首先达到分级管壁面,在壁面效应的作用下落回粉碎器。小颗粒继续向上运动,在分级环处被分级,满足粒度要求的物料被热风夹带排出分级环。不满足颗粒度要求的物料下落回立式粉碎器所在空间继续粉碎。通过调整分级环可以得到不同粒度的物料。

适用物料

硫酸镁、硫酸锌、固体氯化钠、无水硫酸镁、污泥、糟渣等对颗粒要求不严格的场合以及要求粉状物料的产品

友情链接:         

氯化钠生产成套装置

回转圆筒干燥机

流化床干燥机

闪蒸干燥机

成套装置选用指南